1、木箱壓線要明晰、壓線及開槽位置準確

與人工裝箱不同，木包裝箱主動裝箱設備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良要素進行手工糾正。而主動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來合作完結，不具有成形糾正的功用。因而要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕明晰，在木包裝箱折合成形時簡單彎折，不至于呈現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺點。

別的還要確保開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超越2mm。為了便利主動裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機械廠家新近推出了一種名為預折痕的工藝。預折痕工藝就是在主動糊盒機上加裝一個預折裝置，將木板的一條和三條壓線預折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得主動包裝生產(chǎn)線能夠更簡單地將木包裝箱直立起來。

2、箱角縫隙不宜偏大

一般主動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。假如箱角縫隙太大，會削弱木包裝箱的防水耐潮功用。特別是一些出口的產(chǎn)品，絕大多數(shù)是經(jīng)過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度或許高達93%，假如箱角縫隙太大，內(nèi)裝產(chǎn)品很簡單受潮。一般，對于主動封箱的木包裝箱來說，箱角縫隙的直徑應不超越5mm。

3、木包裝箱外表應適合透明膠封箱

有些品牌的箱木板，因為外表施膠度較高，簡單導致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入產(chǎn)品封箱時，膠帶簡單彈開，然后不能進行有效封箱。一般對于作木板運用的箱木板，應進行膠帶測驗。

具體方法是：取一款粘性適中的透明膠帶，貼附在箱木板上，然后拉扯膠帶使之與箱木板別離，假如扯開后將箱木板的面層一并撕下，標明此款箱木板適合膠帶封箱。假如可輕易別離，且扯開后箱木板外表沒有受到破壞，則標明該款箱木板不適合膠帶封箱用。

4、木板外表要有必定的粗糙度

有的主動裝箱機還包含有主動堆碼體系以對包裝完畢的木包裝箱進行堆碼，但在此一過程中咱們發(fā)現(xiàn)一些木板外表平滑度相當高且內(nèi)裝物較重的木包裝箱不能被吸起。原因在于外表平滑度較高的木包裝箱不能與木板底座產(chǎn)生滿足的磨擦力以撿起木包裝箱。因而在這種狀況下咱們不妨考慮選擇外表較為粗糙的木板來替代。

5、平整度

有些飲料包裝如百事可樂采用的是木卡板加熱縮膜封包的方式，主動裝箱生產(chǎn)線包裝的時候經(jīng)過吸嘴每次汲取一張木板并折疊粘合成卡板，然后再裝瓶并封熱縮膜。假如木板存在必定程度的曲折，吸嘴會呈現(xiàn)一次汲取多張的故障。為此咱們必確保模切后的木板具有很高的平整度。

有時候模切后的木板平整度很高，但寄存一段時間后木板卻呈現(xiàn)曲折。原因在于木板寄存環(huán)境相對濕度太高或太低，導致木板內(nèi)水份含量發(fā)生變化，然后形成木板曲折變形。一般對平整度要求特別高的木板，長時間寄存時使用保鮮膜密封，使其與外界溫濕環(huán)境隔絕，然后防止木板受溫濕環(huán)境變化的影響。

6、木包裝箱壓線位要有滿足的耐折性

有些主動裝箱機在裝箱時，為了便利將內(nèi)裝物裝入木包裝箱，一般將木包裝箱搖蓋外折270。若里木耐折較差，或許會形成壓痕部位里木裂縫，因而許多工廠都設有對木包裝箱壓線耐折性的查驗項目。查驗方法是將木包裝箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，木板、里木須無裂縫。

不同的產(chǎn)品及不同的裝箱機器對木包裝箱設計、工藝和精度要求會有所不同，設計木包裝箱時要實在了解客戶的實踐裝箱狀況，這樣才可以做到即滿足客戶裝箱要求，又不至于形成質量過剩。